nm550钢板生产时,应进行相应的热处理。预热后,应进行锻造和加工。加工工艺和应用也比较好。那么,当nm550钢板进行热处理时,温度实际上是一项技术活动,应该适当地控制温度。
nm550钢板的加热温度为810-830度,保温时间根据装炉方法确定。回火温度:320度,足够时间,回火后油冷却,降低回火脆性。处理方法是注意工件的变形,尽量使用防变形工具,并进行压力淬火和压力恢复。
nm550钢板容易过热,因此应注意加热温度和保温时间。建议加热820度,并保持适当的温度。回火温度:320度,时间充足。硬度:45-48hrc。表现---。盐浴---nacl:bacl=3:7左右可以加热温度820 30秒/毫米(毫米指零件的有效厚度)和油冷却。回火温度280,空气炉时间2小时,硝石炉时间30分钟。
nm550钢板耐磨层的马氏体显微强度可超过hvl 7002000,表面强度可超过hrc 5862。nm550钢板的耐磨层以钴合金为主。此外,还添加了锰、钼、铌、镍和其他合金成分。合金成分中的马氏体分布在纤维中,化学纤维的取向垂直于表层。
nm550钢板具有较高的塑性和韧性,加工硬化---,切削温度高,断屑困难,容易造成崩刃,因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。
(1)前角与后角:切削nm550钢板时,为了减轻加工硬化,要求刀具保持锋利。但一般不可以采用大前角,因为前角大不利于---刃口强度和---散热条件。常采用较小前角或负前角及较大后角,但后角太大也会削弱刃口强度引起崩刃。采用硬质合金刀具时,γ0=-3°~3°,α0=8°~12°;采用具时,γ0=-5°~-10°,α0=5°~10°。粗车时取小值,精车时取大值。国际模具网
(2)主偏角与副偏角:切削nm550钢板时,主偏角应小些,这样可以增加刀具散热面积和刀尖强度,副偏角也不宜过大。选用硬质合金刀具时,一般取κr=25°~45°,κ′r=10°~20°。
工艺系统刚性好时取小值,反之可适当加大主偏角和副偏角。选用具时,主偏角还可大些,一般取κr=45°~60°,精车时可取κr=60°~90°。
(3)刃倾角:为了保持刀尖部分的强度,切削nm550钢板时一般应选择负刃倾角。选用硬质合金刀具时,λs =-5°~0°;选用具时,λs =-10°~-5°。
(4)刀尖圆弧半径:切削nm550钢板时,不论采用何种刀具材料,刀尖部分都应修磨出较大的圆弧半径,以加强刀尖强度,提高刀具---度。一般粗车时rε=1~2 mm;半精车时rε=0.5~1 mm;精车时rε=0.2~0.5mm。工艺系统刚性好时取大值,反之取小值。
(5)刃口倒棱:为了---刃口有足够的强度,减少崩刃现象,nm550钢板,一般应将刃口修磨出负倒棱。硬质合金刀具倒棱宽度bγ1=0.2~0.8 mm,倒棱前角γ01=-10°~-5°;如采用具,bγ1=0.2 mm,γ01=-20°。
nm550钢板当加温温度处于两相区范围之内时,伴随着加温溫度的减少,铁素体变化被---,铁素体的碳含量也会各有不同。
在同样的拉申形变环节,铁素体转换率的提升速度不一样,促使nm550钢板持续制冷变化曲线图右移。
此外,假如等温時间同样得话,等温溫度越高,残余奥氏体中的碳含水量越大,nm550钢板中的铁素体、马氏体晶界或是相页面1μm之上大颗粒物铁素体产生改变,相对的其特性也会有转变。
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