从以往的工作经验来看，在nm400耐磨板生产过程中结晶器锥度越大，结晶器与连铸坯间的摩擦力越大，厚连铸坯壳出结晶器时，连铸坯角部产生应力集中，会产生裂纹和扩展，所以需要采用合适的锥度有利于---连铸坯的表裂。
由于结晶器冷却水硬度高会造成结晶器铜板水槽内---结垢，导致坯壳冷却不均匀而产生内应力，从而导致连铸坯表裂，那么要想减少nm400耐磨板表面裂纹的出现，就应该提高结晶器冷却水检验频率。
另外，采用结晶器弱冷制度也将有利于减缓结晶器传热，减少初生坯壳受到的热应力而使nm400耐磨板表面得到有效---。当然还离不开二冷制度的优化，从而减少表裂产生。
客户可在我公司选择按---、冶金行业标准及企业内控标准、美国astm、asme标准、日本jiss标准、德国din标准、英国bs标准、国际 io标准和欧洲en 等标准生产的钢板以及各种规格，不同几何形状的nm400耐磨板切割件产品。
我公司销售的nm400耐磨板及加工件产品规格为8-600mm厚，≤4.5m 宽，≤18m长；加工件的几何形状和尺寸规格，公差为：直线度每m≤0.5mm，垂直度每100mm厚≤8mm，外形尺寸≤1mm，nm400耐磨板，切割面光洁度≤ 100mm为12.5，***100mm为25，切割件稳定---。
nm400耐磨板淬火和回火温度对中碳低合金nm400耐磨板组织和力学性能的影响。结果表明，经不同温度淬火、低温回火后，nm400耐磨板的硬度没有---变化，达到48～51hrc。提高淬火温度有利于冲击韧度和耐磨性的提高，经1100℃淬火+250℃回火热处理，材料可获得佳的冲击韧度(40j/cm2)及耐磨性。用sem分析发现，在该低应力磨料磨损工况下，nm400耐磨板的磨损形式主要有显微切削和凿坑。
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